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HDYQ740H液控全通径偏心半球阀  液控装置

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HDYQ740H液控全通径偏心半球阀   液控装置

液控止回偏心半球阀的传动方式采用液压站提供动力源,活塞缸(油缸)驱动,液控装置动作方便、灵活、安全可靠。

液控止回偏心半球阀的液控装置包括传动箱、摇臂、活塞缸(油缸)、机械限位调节机构、行程控制机构、行程输出机构和开度指示机构等;液压站包括油泵、力矩控制机构、手液控切换机构、液压管路和电控部分,所有电气元件须全部采用。

  液控装置侧面有机械限位调节机构,开关位置在出厂前应调整到位。

液控装置行程控制机构采用螺纹线性调节机构,调节油缸初始和终止位置。

液控装置开度指示机构用于现场指示阀门开启程度和远传阀位开度信号,上方有明显的开度指示刻度和箭头,并有旋转方向或开关位置指示,顺时针为关,逆时针为开。

液控装置行程输出机构装配有两套行程开关,有开启和关闭信号输出。

液控装置力矩控制机构利用溢流阀来控制高油泵压力,如出现阀门卡阻现象,溢流阀动作,使系统压力不会继续升高,从而起到过载保护,保护阀门。

液控装置能实现先快后慢两阶段关闭。在介质倒流前即刻关闭大部分水流,防止水泵快速反转,同时又不关死而导致关闭水锤。关闭时间及角度均可根据现场工况要求进行调整。

油泵工作环境:环境温度0~60℃,环境相对湿度≤90%,现场工作电源为AC380±15%和控制电源AC220±15%,50Hz±2%,且有过载保护功能,油泵电机能够在不平衡水压作用下打开或关闭阀门,防护等级为IP55,工作介质不含有腐蚀性、易燃、易爆等。

液压系统动力源有三种:即油泵电机组、蓄能器存储的液压能和手动油泵。其中蓄能器存储的液压能为主动力源,其存储的能量足够阀门开启或关闭三次。油泵电机组负责向蓄能器充压,需要时也可直接驱动阀门开关。手动油泵用于蓄能器无存储能量且无电的情况下,手动开关阀门。

1.液控止回偏心半球阀取代了原先水泵出口的截止阀和止回阀,输出扭矩更大且保持阀门状态稳定,安全性能更突出;
2.偏心半球阀采用金属硬密封+软密封,自密封性能好,水压越大,密封比压也越大;
3.偏心半球阀不受淤泥和杂物影响,适用于杂质较多的水况;
4.液控偏心半球阀自动化程度高,可就地、远程及联动控制;
5.采用PLC智能控制系统,能够预设智能化程序命令,有效和主机联动控制阀门;
6.阀门上配有明确的开度指示和机械限位调节机构,现场肉眼可判断阀位,主机可灵活准确的控制调整阀门状态;
7.电气操作界面可设计成按钮式、触摸屏式,也可根据客户的需要,设计更实用的操作界面。